激光焊接機常見故障及全面處理方法

2019-03-20 10:00:00???责任编辑: 海維激光 ???0

據統計我國近年來最常用的激光加工設備是激光焊接機,大家都知道机器在使用过程中多少都会出现故障,激光焊接機也不例外。为了让机子更好的工作,减少出现故障的次数,增加工作效率,我们一定要了解激光焊接機工作原理,接下来海維激光就为大家讲解一下激光焊接機常见故障及处理方法:


  一、激光焊接機焊接时出现裂纹

  1)保護氣的流量過大,可減小保護氣的流量來解決。

  2)工件的冷卻速度過快,應調整夾具上的冷卻水的溫度,提高水溫。

  3)工件沒清洗幹淨,遇到這種情況需要重新清洗工件。

  4)工件間的配合間隙過大或有毛刺,應該提高工件的加工精度。

  二、激光焊接機焊接的熔深不够

  1)激光能量不夠,可提高脈寬,提高電流來解決。

  2)聚焦鏡離焦量不對,應調整離焦量至靠近焦點位置(但不能有飛濺物産生)。

  三、激光焊接機焊接时火苗减弱

  1)主光路激光偏移 处理办法:调整主光路全反和半反膜片,采用像纸检查并调圆光斑

  2)聚焦镜片损坏或污染 处理办法:更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。

  3)激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出 处理办法:调整45度反射膜片,使激光從氣嘴的中心輸出

  4)激光器的谐振腔膜片损坏或污染 处理办法:更换或清洗谐振腔反射膜片。

  5)光闸没有完全弹开 处理办法:检查并在光闸连接件上加润滑油,使连接件机械上能顺畅

  6)氙灯的使用寿命到了 处理办法:检查并清洗旧灯或更换新的氙灯。

  7)冷却水污染或长期没更换冷却水 处理办法:更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯

  8)聚焦镜的离焦量过大 处理办法:调整离焦量至靠近焦点位置(但不能有飛濺物産生)

  9)保护气开得过大 处理办法:调整保护气的气流量。

  四、激光焊接機焊接时焊缝很黑

  激光焊接機在焊接是焊缝很黑的原因有两点,第一点是氮气没开,只要打开氮气就可解决;第二可能是保护气的气流方向错误,我们应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

  1)在進行焊接時,有會出現裂紋的現象,其出現的原因和解決措施有:

  2)工件的冷卻速度過快,應調整夾具上的冷卻水的溫度,提高水溫。

  3)工件間的配合間隙過大或有毛刺,應該提高工件的加工精度。

  4)工件沒清洗幹淨,遇到這種情況需要重新清洗工件。

  5)保護氣的流量過大,可減小保護氣的流量來解決。

  故障1:啓動(電源)、(冷卻),開關未供電

  解決方法:水壓開關未動作,撥下供水管排氣後,再插上供水管

  故障2:燈點不著

  解決方法:檢查預燃板220V有無;3A保險管好壞,氙燈好否

  故障3:燈已點著,(自動)狀態不出光

  解決方法:檢查大印刷板上3A保險管好否;接插件有無松動,工作電壓是否>200V

  故障4:旋(電壓調節)旋扭,電壓表無指示

  解決方法:智能晶閘管整流模塊損壞,調壓板有故障,反饋按鈕是否合上,連接線是否松動。

  故障5:工作過程中,突然不出激光

  解決方法:檢查預燃板3A保險管好否,檢查有無斷電;檢查激光腔是否漏水。

  故障6:工作過程中,激光強度變弱

  解決方法:檢查激光棒端面有無滲水現象,如有則停機,重新緊固密封O型圈,並進行棒端面清洗保養;聚焦透鏡汙染,進行清洗

  保養。檢查鏡片是否固定好。

  故障7:工作过程中,蜂鸣器鸣叫,不久又断电 ,冷却水温度超过上限设定温度

  解決方法:檢查外循環水閥門是否開啓及水路是否通暢。

如果是激光能量變弱,那一般就是需要更換氙燈管了,以上的故障及處理方法僅供參考以及自檢。最好還是請專業的維修人員進行維修會比較好。

激光焊接機出現故障後,我們可以參考以上內容進行操作檢查,如果實在有解決不了的問題,在线咨询海維激光技術人員


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